На сегодняшний день ГКЛ (гипсокартонный лист), получил практически повсеместное применение при выполнении отделочных работ. Это связано в первую очередь с теми качествами, которыми обладает указанный материал. К ним можно отнести ценовую доступность, легкость монтажа и всегда отличный результат. Для возведения конструкций или выравнивания стен, как правило, используют перегородочный профиль для гипсокартона, он имеет несколько видов, каждый из которых используется для своих конкретных целей.

При выборе профиля для гипсокартона необходимо учитывать размеры и предназначение каждого.

Для того чтобы правильно подобрать профиль для перегородок из гипсокартона, важно учитывать не только его размеры, но и назначение каждого конкретного элемента конструкции. Ведь собранный не по правилам каркас, кроме того, что будет крайне ненадежным, может даже принести вред здоровью, если при обрушении неправильной конструкции кто-то окажется рядом с ней.

Сам по себе, помимо разделения на две основные группы – несущий и направляющий, он имеет некоторые особенности. Необходимо знать, где и каким из них пользоваться. Давайте подробно рассмотрим, какие разновидности существуют.

Отличают два вида этих элементов – несущий и направляющий. Как отличить один от другого? Высота боковых стенок у несущего всегда равна пяти сантиметрам. У направляющего она составляет четыре. Кроме того, у несущего бортики армированы продольными складками, в то время как у направляющего они гладкие.

Направляющий, или базовый

Правильным ответом на вопрос, какой профиль нужен для перегородки из гипсокартона, будет следующий: он должен быть двух видов – направляющий и несущий, или стоечный.

Направляющий монтируют к базовым поверхностям, выстраивая опору, на которую в дальнейшем будут крепить весь остальной каркас. Он бывает следующих видов:

• Шириной пять сантиметров и с высотой бортов четыре сантиметра. Это самый маленький из всех представленных на рынке несущих профилей. Меньше только несущий профиль с размерами 28 на 27 миллиметров, используемый крайне редко. Строго говоря, узкие направляющие используют в первую очередь в местах, где необходимо максимально сэкономить место, например при необходимости выровнять стену без большой потери площади.

Для того чтобы конструкция из ГКЛ занимала минимальное место в помещении, используют следующий способ: берут минимально широкий направляющий элемент, устанавливают его как можно ближе к черновым стенам, проверяя уровнем и отвесом. После этого через каждые шестьдесят сантиметров ставят несущий, крепя его к стене монтажной стальной лентой и выравнивая по уровню. Такая система позволяет, не отступая десять сантиметров от стены, получить хорошие ровные стены из ГКЛ.

• Если нужно построить стену или перегородку, используют направляющие шириной 7,5 и 10 сантиметров в зависимости от того, какую толщину готовой конструкции планируют получить. Высота бортов у них составляет четыре сантиметра.

Это все возможные варианты направляющего профиля. Он выпускается длиной три, четыре и четыре с половиной метра.

При установки перегородки из гипсокартона заранее позаботьтесь о шумоизоляции.

Если вы решили установить дома каркас для перегородки из гипсокартона с последующей его обшивкой – позаботьтесь о шумоизоляции. Для этого, кроме специальных наполнителей для простеночного пространства, нужно использовать ленту-уплотнитель, укладываемую между несущим профилем и базовой поверхностью. Такой прием избавит от лишнего «гула» и «звона» готовой перегородки.

Несущий, или стоечный

Строго говоря, перегородка из профиля для гипсокартона состоит из несущих профилей. Направляющие прикрепляют только к базовым поверхностям. При возведении каркаса для ГКЛ перегородки используют следующие виды несущего профиля:

• Самый небольшой несущий профиль имеет ширину пять сантиметров и такую же высоту боковых стенок.
• Далее идут размеры 7,5 и 10 сантиметров. При этом высота бортов остается равна пяти сантиметрам.

Именно из такого материала делаются опорные стойки и поперечные перемычки, из которых состоит каркас конструкции для обшивки ГКЛ. Стоечный, или несущий, профиль делают по ширине равным направляющему. Однако если брать профили от одного производителя, то можно увидеть, что на деле размер несущих частей на пару миллиметров меньше. Это делается для облегчения сборочных работ.

Обратите внимание. Бывают несущие, или стоечные, изделия, в которых выполнены технические отверстия для протяжки коммуникаций внутри перегородок и конструкций из гипсокартона. Выбор таких вариантов исполнения существенно облегчит работу по прокладке электро- и других сетей, когда возникнет такая необходимость.

Стоит отдельно отметить металлический перфорированный уголок, который также относят к профилям для работы с ГКЛ. Его используют для того, чтобы укрепить угловые стыки уже готовой и обшитой листами конструкции.

Инструментарий

Теперь, когда вы знаете, какой профиль для перегородок из гипсокартона бывает и для чего используется каждый вид профиля, стоит уделить внимание инструменту для работы непосредственно с профилем. Для того чтобы работа проходила максимально быстро, качественно и эффективно, необходимо иметь следующий инструмент:

• Рулетку, уровень и маркер иметь просто необходимо. Именно с ними будет связан весь первичный этап работ. С их помощью вы нанесете на базовую поверхность линию, по которой будет уложен каркас из профилей, а также будете постоянно использовать указанные инструменты при проведении работы по построению каркаса.
• Строительные перчатки. Не стоит удивляться. Предстоит работа с металлом, это потребует физической силы и ее применения. Если хотите избавить себя от травм и от мозолей, необходимо приобрести этот аксессуар. Причем он должен быть из достаточно плотной ткани. Китайские дешевые перчатки практически не защитят ваши руки, а работать в них крайне неудобно.
• Ножницы по металлу. Нарезать профиль для гипсокартонных перегородок можно только специальными ножницами или болгаркой. Но опыт показывает, что ножницы удобнее в работе. Главное – брать варианты, которые имеет механизм усиления ручной тяги. С такими ножницами уставать вы будете меньше, а результат работы будет более аккуратным.
• Высекатель. Нужен для соединения частей конструкции друг с другом. Многие не знают про такой инструмент и пользуются саморезами, но у них есть большой недостаток – они нарушают ровность лицевой поверхности конструкции. И все эти неровности выступят потом на готовой стене. В то время как высекатель сшивает части каркаса, не нарушая лицевой геометрии.
• Киянка с резиновой головкой и пассатижи. Помогут подровнять нужные места и подогнать части конструкции друг к другу.

Перегородка из гипсокартона состоит из несущих профилей, а направляющие прикрепляют только к базовым поверхностям.

Вот и все, что потребуется для работы непосредственно при построении каркаса. Для крепежа каркаса к базовой поверхности используют монтажную стальную ленту, а все остальные работы уже связаны с обшивкой каркаса ГКЛ.

Подводя итог

Работать с гипсокартоном довольно просто и по силам каждому. Технологическая сторона вопроса не так сложна, как можно видеть из сказанного выше, и по силам каждому. Все, что нужно, – это приобрести качественные инструменты и материалы, ну а дальше все довольно просто. Не бойтесь открывать для себя новое. Гипсокартон по силам каждому, в том числе и вам.

Компания «Кнауф» – это семейное германское предприятие, которое, начав свою историю в 1933 году с производства гипсовых строительных смесей и пройдя почти вековой путь развития, сегодня представляет собой не только материалы, но и технологии. «Кнауф», выпуская гипсокартон, дает рекомендации, как именно строить стены и перегородки по оригинальной технологии, гарантирующей качество.

Гипсокартон может служить не только для отделки помещения, например стен или потолков, но и как отдельный строительный материал для создания перегородок.

Гипсокартон сегодня используется повсеместно, это недорогой и практичный материал. Сложно представить, насколько сильно он облегчил жизнь современных строителей. Сложно переоценить преимущества от его использования в интерьерных и отделочных работах. Ведь помимо выравнивания стен и создания фигурных потолков, помимо построения различных ниш, арок и других архитектурных форм, ГКЛ (гипсокартонный лист) может служить и самостоятельным строительным материалом, используемым для возведения стен и перегородок внутри помещений.

И в этом отношении «Кнауф» предлагает свою собственную технологию монтажа гипсокартона, предлагая отталкиваться в первую очередь от того, какой результат необходимо получить.

Основные виды конструкций

Технология монтажа ГКЛ «Кнауф» немного отличается в зависимости от типа используемой перегородки. О характерных особенностях, если они будут, поговорим отдельно, для каждого конкретного сооружения. Различают следующие базовые системы ГКЛ «Кнауф».

111

Это самая простая конструкция, представляющая собой несущий каркас из стального профиля, обшитый с двух сторон листами гипсокартона, с заполнением изолирующим материалом. Толщина такой перегородки ГКЛ минимальна и равняется сумме ширины несущего профиля и толщине листов материала. Подобная конструкция несет, скорее, декоративный характер, так как не способна выдерживать больших нагрузок и легко может быть разрушена при физическом контакте. Перегородки из ГКЛ по системе «Кнауф» с111 используются в тех местах, где нет необходимости в большом уровне тепло- и шумоизоляции и сама конструкция нужна, скорее, для визуального разделения пространства.

112

Перегородки из ГКЛ по системе «Кнауф» с112 выполняются схожим образом, их главное отличие в том, что гипсокартон нашивают в два слоя с каждой стороны. Это увеличивает прочность готовой конструкции, улучшая ее эксплуатационные характеристики. Более прочные к механическим воздействиям, они, тем не менее, не могут заменить собой полноценных стен.

113

Данная разновидность отличается от первых двух тем, что обшивается тремя листами гипсокартона с каждой стороны. Такой подход обычно применяется там, где необходимо комбинирование разных типов ГКЛ.

Типы ГКЛ Кнауф:

• обычный;
• влагостойкий (цвет стенок зеленый);
• огнестойкий (цвет стенок красный);
• комбинированный ГКЛВО.

В зависимости от области применения могут использоваться в различных сочетаниях. Например, стены коридоров, предназначенных для эвакуации при пожаре, обшивают огнестойкими листами.

115

Гипсокартонные перегородки «Кнауф», выполненные по данной системе, представляют собой удвоенный металлический каркас, обшитый двойным слоем листов гипсокартона. Такой подход позволяет увеличить толщину конечной стены, а также повысить ее изолирующие характеристики за счет применения двойного слоя изоляции внутри. Двойной металлический каркас, в свою очередь, делает такую стену достаточно крепкой. Выполненные по этой технологии перекрытия «Кнауф» уже могут считаться полноценной стеной.

При использовании этой технологии необходимо прокладывать теплоизолирующую ленту между соединениями металлических каркасов.

Важным моментом является прокладка теплоизолирующей ленты в местах соединения двух металлических каркасов, это нужно для того, чтобы стена не промерзала, в ней не образовывался конденсат и она сохраняла высокие эксплуатационные свойства.

116

В отличие от системы 115, здесь используются поперечные проставки из ГКЛ, призванные увеличить толщину стены и оставить внутри место для проводки всех необходимых труб и коммуникаций. По сути, внутри стены образуют искусственную полость для технического использования.

118

Этот тип перегородок выполняется по технологии 113 с той лишь разницей, что между слоями гипсокартона стену обшивают оцинкованной сталью толщиной в полмиллиметра. Такая конструкция призвана сохранить свои потребительские свойства даже при попытке ее сломать. Конечно, против болгарки такая стена не устоит, но чтобы снести ее, потребуется время, так что использование конструкции 118 в целях защиты от проникновения вполне себя оправдывает.

121 и 122

Перегородки ГКЛ «Кнауф», выполненные по этой технологии, представляют собой практически то же самое, что системы 111 и 112, с той лишь разницей, что здесь каркас выполняется из дерева.

Общие правила

Важно помнить. Отдельно стоит поговорить про монтаж всех указанных ГКЛ перегородок по технологии «тиги Кнауф», этот способ подразумевает расположение листов разных слоев внахлест друг на друга. Или в разбежку, как еще говорят. То есть стыки листов на разных уровнях не должны пересекаться. Инструкция по возведению перегородок по указанной технологии указывает на то, что стыки плит разных уровней должны находиться на расстоянии не менее полуметра друг от друга. Это относится как к вертикальным, так и к горизонтальным стыкам. Соблюдая это правило, вы многократно увеличите прочность готовой конструкции.

Выбирая системы кнауф вы получаете не отдельные элементы, а готовые инженерные системы.

Использование гипсокартонных систем «Кнауф» подразумевает работы полного замкнутого цикла, в которых все материалы и комплектующие используются только этого производителя. Такой подход во многом полезен. Дело в том, что «Кнауф» не просто производит различные элементы, эта компания поставляет готовые инженерные системы, в которых продумано все.

Каждая маленькая часть по отдельности, на своем месте, формирует общий монолитный результат. Вот, что необходимо для работы по указанной технологии:

• Профили. У «Кнауф» несущие и направляющие профили сделаны таким образом, чтобы при монтаже одних к другим не возникало искажений, перекосов и других аномалий. Готовый каркас, построенный из указанного материала, всегда ровный, прочный и надежный.
• Наполнитель, или изолятор. Рекомендуется использовать для заполнения межстенового пространства только минеральную вату от указанного производителя. Она не распространяет горение, не гниет, не поддерживает органические формы жизни, это значит, что мышей в таких стенах не заведется. Кроме того, такая вата изготавливается под ширину межстенового пространства и не требует дополнительной обработки.
• Сам гипсокартон данного производителя, отвечающий всем европейским стандартам качества, в сочетании с остальными элементами этого конструктора способен нести многолетнюю доброкачественную службу.
• Черновые и чистовые составы для затирки швов и герметизации, созданные с учетом состава картона и гипсового наполнителя именно этой марки, успешно дополняют гипсокартон от данного производителя, проявляя отличные сцепляющие свойства с его поверхностью. Таким образом, готовая стена с проведенной черновой отделкой уже выглядит завершенной.
• Изолирующую ленту нужной ширины под конкретный профиль, а также и все метизы для работы также стоит выбирать из продукции указанной марки. Ведь качество этих элементов проверено и сертифицировано, а также испытано многолетним применением. Не стоит подвергать сомнениям качество готовой стены, экономя на крепеже. Ведь именно на нем держатся все указанные компоненты.

Заключение

Как можно понять из вышесказанного, технология «Кнауф» для стен и перегородок из гипсокартона – это надежная и рассчитанная инженерная система, которая приобретается по частям, но, будучи смонтированной на объекте, представляет прямую интеграцию немецкого качества в российский интерьер.

Шпаклевка для швов гипсокартона – средство, с помощью которого маскируются стыки листов материала. Благодаря этому выполняется качественная подготовка поверхности к дальнейшей отделке.

Разновидности шпаклевки

Существует большое количество видов средства, которые имеют определенные качественные характеристики. Они отличаются способами применения и нанесения.

Есть два вида шпаклевки: стартовая и финишная, первую использую на первом этапе, а вторую наносят после высыхания сверху.

Шпатлевка для швов ГКЛ может быть стартовой и финишной. Их используют на определенных этапах отделочных работ. Также есть различия в их структуре и технических свойствах.

По составу шпаклевка может быть следующих видов:

• цементной;
• полимерной;
• гипсовой.

Способы их нанесения практически одинаковые. Разница будет только в структуре и эксплуатационных характеристиках.

Шпаклевки «Старт» и «Финиш»

Шпатлевание и заделывание гипсокартонных швов не обходится без применения стартовой и финишной смесей. Первая является основанием для дальнейшей обработки поверхности. Она имеет плотную структуру с крупными фракциями исходного сырья.

Рекомендуется завершающий слой стартовой шпаклевки отшлифовать наждачной бумагой.

Финишную шпатлевку накладывают на предварительно просохшие слои стартовой. Ее подвергают последующей обработке наждачной бумагой с мелкой зернистостью. В отличие от стартовой шпаклевки, которая изготавливается только в виде порошка, финишная может быть нескольких видов – раствор и порошок.

Как показала практика, средства отличаются своей практичностью. Какую шпаклевку выбрать для гипсокартона? Растворы уже готовы к применению и не требуют дополнительного разведения водой. В порошок необходимо добавлять определенное количество жидкости, которое указывается на упаковке изделия.

Шпаклевка на основе цемента

В ее производстве используют такие компоненты:

• цемент;
• песок;
• вода.

Довольно часто производитель добавляет в состав компоненты, которые улучшают качественные показатели. Это могут быть пластификаторы или затвердители.

В технологическом процессе производства используют только качественное сырье. Вода должна быть очищенной. Применяют отсеянный и дробленый песок. Если он будет с разнообразными примесями, снизятся качественные показатели средства.

Цемент марки 400 или 500 является основным связующим компонентом. Благодаря ему смесь приобретает прочность и плотность.

Основные преимущества:

• Огнестойкость – способность выдерживать воздействие прямого источника огня и при этом не воспламеняться и не плавиться.
• Влагостойкость – смесь не впитывает влагу из-за высокой плотности своей структуры.
• Морозостойкость – шпаклевка легко выдерживает температурные перепады.
• Универсальность – применяется в любых помещениях и в отделке гипсокартонных фасадов строений.

Эта шпатлевка для ГКЛ производится в виде сухой смеси. Она легко разводится и используется. Кроме видимых преимуществ средства на основе цемента, есть еще недостатки:

• Слои шпаклевки дают усадку после определенного периода эксплуатации.
• В результате неправильного монтажа на поверхности могут образовываться трещины, что негативно скажется на качестве обработки стыков материала.
• Готовая смесь не имеет эластичности, что препятствует равномерному распределению ее на поверхности.

Несмотря на все это, цементная шпатлевка пользуется большой популярностью.

Один из наиболее популярных видов шпаклевки является цементная, ее советуют все профессионалы.

Такой вид смеси можно изготовить самостоятельно. Для этого используют аналогичное сырье.

Какой шпаклевкой заделать швы в гипсокартоне? Если нужна качественная обработка стыков, профессионалы рекомендуют выбирать цементные смеси. Они имеют отличный показатель адгезии со структурой ГКЛ.

Полимерная шпатлевка

Используется в работах по замазыванию швов гипсокартона довольно давно. Благодаря своим техническим характеристикам она занимает лидирующие позиции на рынке отделочных средств.

По составу шпатлевка может быть акриловой и латексной. Ввиду применения разного сырья в производстве смеси ее показатели качества и эксплуатации значительно отличаются.

Какая шпаклевка лучше для гипсокартона: латексная или акриловая?

Первый тип смеси производят на основе латекса с применением специальных пластификаторов, антисептиков и затвердителей. Иногда добавляют в составы пигментные элементы, которые придают шпатлевке определенный оттенок.

Преимущества:

• эластичность при нанесении;
• прочность структуры после застывания;
• практичность;
• влагостойкость.

Средство имеет отличный показатель адгезии, что позволяет наносить его на любые поверхности. Оно не трескается после высыхания и не дает усадки.

К недостаткам относят высокую стоимость шпаклевочного раствора. Несмотря на это, смесь обрела популярность за счет экономичного расхода. Шпаклевка не выдерживает слишком низких температурных режимов. Это негативно сказывается на ее применении в неотапливаемых помещениях.

Акриловая шпаклевка для швов гипсокартона изготавливается на основе акрила – синтетического сырья.

Оно имеет отличные характеристики и выступает в составе связующим элементом.

К преимуществам раствора относятся следующие:

• Пластичность – легко наносится и равномерно распределяется на поверхности.
• Износостойкость – переносит разнообразные температурные режимы.
• Гигроскопичность – не впитывает влагу и не деформируется под ее воздействием.
• Прочность.

После застывания средство образует гладкую поверхность с однородной структурой.

Средство для шпаклевания на основе акрила может быть стартовым и финишным.

Гипсовые смеси

Такая шпаклевка для швов гипсокартона изготавливается из гипсового порошка и разнообразных пластификаторов. Она выделяется среди подобных растворов своей экологичностью.

Основные преимущества:

• Паропроницаемость – структура смеси пористая, что не дает возможности плесени образовываться и размножаться на поверхности.
• Эластичность – смесь равномерно распределяется на плоскости.
• Практичность – замазывание стыков листов с помощью гипсового раствора выполняется быстро и просто.
• Отсутствие усадки – высохшие слои шпаклевки не дают усадку.

Оптимальная стоимость раствора придает ему еще большую популярность.

К недостаткам относится водопроницаемость. Шпаклевка отлично впитывает влагу, так как основой в ее производстве является гипс.

При использовании шпаклевочной смеси в помещении с повышенной влажностью после высыхания необходимо провести облицовку влагостойким материалом.

Если смесь используют в помещениях с повышенной влажностью воздуха, после ее высыхания поверхность облицовывают любым влагостойким материалом.

Рекомендации

Какой шпаклевкой шпаклевать гипсокартон? Выбор средства зависит от следующих факторов:

• влажности помещения;
• типа последующей отделки;
• мастерства специалиста по ремонту.

Последний играет значимую роль, поскольку неопытным отделочникам рекомендуют использовать полимерные шпаклевочные смеси. Их гораздо проще наносить и выравнивать на поверхности.

Итак, наступил черед проведения черновых отделочных работ в доме и возник резонный вопрос: гипсокартон или штукатурка: что лучше? Давайте не спешить с ответом и рассмотрим и тот, и другой материал более подробно, указав на все сильные стороны и недостатки.

Про ГКЛ (гипсокартонный лист) написано сейчас множество статей, и большинство из них хвалит этот материал, если же делать расчет себестоимости при условно не очень кривых черновых поверхностях, то ответить на вопрос, чем дешевле выровнять стены – гипсокартоном или штукатуркой, будет затруднительно. Ведь окажется, что по стоимости работы и материала они примерно одинаковы. Но все меняется, когда черновые стены становятся чуть более неровными. Давайте поговорим про каждый материал отдельно.

Конечно, у каждого из них есть и сильные стороны и относительные недостатки, но все это имеет значение в контексте поставленной задачи. Начнем с обзора материалов.

Штукатурные смеси

При замешивании смеси штукатурки необходимо использовать специальный миксер или бетономешалку, т.к. замесы делать надо часто.

Мы не будем говорить о штукатурке, которая применялась раньше, а некоторыми применяется и сейчас, когда все компоненты смеси закупают отдельно и согласно своим внутренним представлениям делают раствор. Такая работа больше похожа на гадание на кофейной гуще, и даже в одном помещении разные закладки могут со временем проявить себя по-разному. Выбирая, штукатурить или обшить гипсокартоном, создадим изначально равные условия и будем рассматривать готовые смеси. Вот этапы работы штукатуркой:

• Подготовка черновых стен. Необходимо крайне качественно зачистить поверхность под штукатурку, избавиться от всех трещин, сбить все слабые места и восстановить их по необходимости. Тщательно зачистить от грязи и пыли, наконец, загрунтовать поверхность.
• Установить так называемые маячки, ребра, по которым будет проходить специальный инструмент – «правило» (ударение на первый слог). Он представляет собой длинную (до 3 метров) алюминиевую планку различной ширины.
• Если слой штукатурки более 2 – 3 сантиметров, используют армирующую сетку, которая призвана держать состав. Ее крепят к стене метизами через каждые тридцать или сорок сантиметров в шахматном порядке.
• Лучше всего запастись бетономешалкой или большим строительным миксером, руками или насадкой перфоратора вы очень быстро устанете делать замесы. Делаются они небольшими и частыми, так как штукатурка быстро сохнет.
• Вот и закончены приготовления, теперь нужно взять мастерок и начать накидывать смесь на стену, стараясь при этом не запачкать все вокруг и получить приблизительно равномерное покрытие.
• Возьмите в руки правило и выровняйте то, что получилось. Повторите процедуру до завершения оштукатуривания поверхности.

Мы все еще не знаем, что лучше: гипсокартон или штукатурка стен, но уже известно, как выглядят работы по оштукатуриванию помещений. Важно помнить, что работы эти относят к работам «мокрым», ведь смесь разводится водой. Запаситесь большим ее количеством и приготовьтесь к большой уборке. После таких работ без нее не обойтись.

ГКЛ

Что дешевле, оштукатурить стены или обшить гипсокартоном – это не главное, когда речь идет об отделочных работах. Главное – технология применения этих покрытий и их назначение, поэтому прежде чем ответить на вопрос: что дешевле: штукатурить стены или обшить гипсокартоном, давайте разберемся, как работать с гипсокартонным листом.

Прежде всего, работы с ГКЛ выполняются на «сухую» и не требуют от вас эквилибристических навыков, не говоря о том, что хорошего мастера по ГКЛ найти сегодня гораздо легче, чем штукатуров. В зависимости от общего уровня кривизны стен, которые предстоит выравнивать, различают и способ работы с ГКЛ. Итак, вот этапы выравнивания стен гипсокартоном:

Способ монтажа гипсокартона зависит от кривизны стен. Стены с минимальным искривление устанавливают на клей, а с большим на каркас.

Не очень кривые черновые стены

Такими считают стены с разницей в плоскости до двух сантиметров.

1. Заготавливают листы ГКЛ, раскраивая их каждый под свою позицию.
2. Замешивают гипсовый клей и зубчатым шпателем наносят по краю и в центр полосу смеси.
3. Прислоняют листы к стене, прижимая их на время схватывания. Под листы ставят небольшие проставки в один сантиметр.
4. Проводят черновые отделочные работы, шпаклевание и грунтование.

На этом работы считаются завершенными.

Средне искривленные поверхности

В случаях, когда разница в плоскости достигает пяти сантиметров, работы производят немного иначе.

1. Из ГКЛ делают полосы шириной десять сантиметров и крепят их через каждые полметра, накладывая раствор, отталкиваясь от того, насколько сильно просела стена в данном месте. Проверяют себя по уровню и правилу.
2. После высыхания (сутки или двое) на них монтируют базовые листы по технологии, указанной выше. Только клей наносят на места соединения ГКЛ с маяками.
3. Проводят черновую отделку.

На этом выравнивание стен заканчивается. Можно начинать чистовую отделку помещения.

Очень кривые стены, нет стен вообще

Как можно заметить, у ГКЛ уже есть легкое преимущество. Из штукатурки внутреннюю стену не построишь, а из ГКЛ можно.

1. Начинать в таком случае нужно с разметки под несущий каркас. От черновых стен в наиболее выпирающем месте отступают десять сантиметров и начинают линию, которую с помощью уровня и отвеса переносят на все черновые поверхности.
2. Далее закрепляют несущий профиль для гипсокартона через каждые полметра.
3. После этого крепят вертикальные направляющие и поперечные перегородки.
4. На следующем этапе обшивают каркас материалом, также отступая от пола и потолка по сантиметру.
5. Проводят черновые отделочные работы.

Теперь уже достаточно понятно, что гипсокартон гораздо проще, быстрее, удобнее в работе, нежели штукатурка. Но и у нее есть свои сильные стороны, благодаря которым порой не обойтись без этого материала.

Области применения

Чтобы решить, выравнивать стены гипсокартоном или штукатуркой, нужно понимать, какой материал более уместен в каждом конкретном случае.

При выравнивании интерьерных стен с небольшой кривизной стоимость работ примерно одинакова, но как только речь заходит об исправлении серьезных дефектов или о выведении потолков – стоимость и сроки работ с использованием штукатурки значительно возрастают по сравнению с отделкой гипсокартоном. Это связано с тем, что материала уходит в разы больше, время его высыхания довольно продолжительное, и получить качественный результат удается порой не сразу.

Однако у штукатурки есть ряд преимуществ:

• Она образует более прочное монолитное покрытие, что позволяет устанавливать на нее дополнительную нагрузку, такую как шкафы, плитка и другие элементы, напрямую.
• Она не боится воды и протечек, не теряя формы и сохраняя свои качества при намокании.
• Она выдерживает ударные нагрузки, поэтому в цехах, на заводах, в общественных и других местах, где на стену могут воздействовать механические нагрузки, такое покрытие прослужит дольше, а его обслуживание обойдется дешевле.

Давайте посмотрим, чем хорош гипсокартонный лист:

• Главное – это быстрота и легкость монтажа, легкость готовой конструкции.
• Возможность построить любую форму, даже самую необычную, что так часто используется сегодня в отделке интерьеров.
• Невысокая цена, если речь идет о большом объеме работ, и высокое качество результата.
• Долговечность и отсутствие необходимости в дополнительном обслуживании.

Как видите, гипсокартон обладает преимуществом, если речь идет об интерьерных работах, в то время как штукатурка хороша на предприятиях и в цехах. Что выбрать для вашего случая – решайте сами, но помните, что ваш выбор определит скорость и аккуратность проводимой работы.

Изготовление средств, которые помогают выполнить ремонтные работы быстро и качественно, набирает обороты. Не стало исключением и производство гипсокартона.

Почему популярен ГКЛ?

Этот листовой материал в отделочных работах используется давно. Он завоевал свою популярность благодаря практичности и экологичности. Также большую роль в его востребованности играют виды ГК.
По техническим характеристикам гипсокартон может быть следующим:

• влагостойким;
• огнестойким;
• влагоогнестойким;

Что касается области применения, материал классифицируют как стеновой и потолочный. Листы имеют различные параметры и несущие способности.

Изделие довольно просто устанавливать. Для установки применяют два способа – каркасный и бескаркасный.

Все сильнее гипсокартон отодвигает на задний план другие материалы, потому что он экологичен, прост в установке, а так же экономичен.

Первый тип монтажа отличается сложностью выполнения, поскольку поверхность предварительно нужно подготовить. В процесс работ входят следующие этапы:

• Сооружение каркаса из металлических профилей или деревянных планок.
• Выполнение утепления и гидроизоляции (последнее будет обязательным действием в помещениях с повышенной влажностью воздуха).
• Установка листов.
• Подготовка поверхности материала к последующей облицовке (грунтование и оштукатуривание).

Несмотря на такое количество действий, применение ГКЛ будет гораздо эффективнее, чем выравнивание поверхности с помощью штукатурных смесей.

Бескаркасный способ крепления материала менее популярен. Обусловлено это тем, что черновое основание для закрепления листов должно быть ровным. Останется его прогрунтовать.

Сырье для производства

Изготовление гипсокартона невозможно без специальных компонентов. В качестве сырья используют следующее:

• вяжущее гипсовое средство;
• облицовочный картон;
• парообразующие добавки;
• вещества для быстроты схватывания смеси;
• компоненты, повышающие показатель адгезии основы и гипсового раствора;
• гидрофобные добавки;
• дисперсно-армирующие вещества и многое другое.

Обязательным условием производства качественного материала является проверка всех составляющих на соответствие установленным стандартам (ГОСТам).

При производстве гипсокартона все составляющие проверяются на соответствие установленным стандартам.

Также в технологическом процессе применяют такие виды основных добавок:

• техническая пена – позволяет уменьшить плотность сердечника гипса;
• обрезки стекловолокна – повышают прочность листов при изгибе;
• бумажное волокно – увеличивает показатель прочности.

Кроме этого, используют модифицированный крахмал и лигносульфонаты (технические и порошкообразные смеси). Они предназначены для того, чтобы обеспечить качественное сцепление гипсового сердечника и картона.

Поверхность листов ГК покрывают латексом, чтобы на них не осаживалась пыль и они не впитывали влагу.

Оборудование для изготовления материала

Чтобы производить гипсокартон, необходимы специализированные станки. В совокупности они образуют непрерывный цикл изготовления продукции. Закупать их лучше у проверенных производителей, чтобы избежать негативных последствий в технологическом процессе.

Оборудование для производства гипсокартона:

• Станок для изготовления гипсовой смеси.
• Формирователь – используется для соединения картонных листов и придания формы составу на основе гипса.
• Специальный аппарат для беспрерывной подачи картона к формирователю.
• Ленточный конвейер – предназначен для формирования параметров будущего изделия.
• Рольганговый конвейер – гильотина, которая разрезает гипсовое полотно.
• Транспортировочный конвейер – используется для подачи листов на консольный и рольганговый конвейеры.
• Консольный конвейер – предназначен для размещения листов ГК на сушилке.

Также необходим станок для сушки материала и его дальнейшей обработки – обрезания листов до нужного размера и укладки.

Этапы производства

Процесс изготовления материала включает в себя несколько стадий. Именно по этой причине в производственной линии присутствуют три основных участка.

К ним относят следующие:

• заготовительный;
• формовочный;
• сушильный.

На первой стадии производства ГКЛ заготавливается гипсовая смесь. Второй участок предназначен для заполнения раствором на основе гипса пространства между картонными листами. Завершающий этап – сушка продукции. Именно в нем с помощью специализированного оборудования из изделия убирается лишняя влага. Благодаря этому листы обретают нужную прочность и плотность внутренней структуры.

При производстве гипсокартон проходит три основных этапа: заготовительный, формовочный и сушильный.

Складской участок используется для правильно хранения материала и его упаковки перед транспортировкой.

Не рекомендуется хранить гипсокартон в помещении с повышенной влажностью воздуха. Его структура впитывает влагу и начинает разрушаться. Это негативно сказывается на качестве продукции и ее дальнейшей эксплуатации.

Технологический процесс

Производство гипсокартона довольно сложное. Изначально приготавливают гипсовую смесь. Чтобы она приобрела необходимые технические свойства, добавляют разнообразные компоненты. Все тщательно перемешивается на специальном оборудовании.

Гипсовый порошок и добавочные вещества предварительно замешиваются в сухом виде. После этого к ним добавляют определенное количество жидкости (согласно ГОСТу).

Пока состав из гипса подготавливается, идет производство картонного основания. Для этого используют бумагу или другое подобное сырье. Элементы будущего картонного полотна склеиваются, прессуются на специальном оборудовании и высушиваются.

Изначально из гипсового состава изготавливают длинные плоские полосы с плотной структурой. Для этого предназначены конвейеры, которые задают смеси определенные сечения.

Следующий этап – формирование листов материала. Прессованный картон устанавливается в специальный станок – нижний и верхний формирователь. После этого подают гипсовую смесь.

Картонные листы предварительно обрабатывают специальным клеем, который закрепляет на них гипс.

По бокам листы гипсокартона также подвергаются обработке клеевым раствором, чтобы торцы изделия не разрушались в дальнейшем производственном процессе. Затем материал разрезается на нужные размеры – в зависимости от установленных ГОСТом параметров готового изделия.

Завершающая стадия – сушка. Гипсокартонные листы помещаются в специальный станок, в котором они высыхают под воздействием определенного температурного режима. После этого их можно транспортировать на склад.

Производственные площади для изготовления ГКЛ

Сегодня самым востребованным материалом считается гипсокартон, производство которого требует определенных характеристик цеха. В помещении не должна быть повышенная влажность воздуха. Такое воздействие может негативно сказаться на качестве производимой продукции. Чтобы избежать повышения влажности, в производственном цеху оборудуют дополнительные типы вентиляции.

Необходимо постоянно поддерживать один температурный режим. Его малейшее изменение приведет к появлению излишней влаги или сухого воздуха. Последний также нарушает технические свойства готового изделия.

Стоит учесть, что цех для производства ГКЛ должен иметь большие размеры. Только так можно установить в нем необходимое оборудование, что позволит эффективно использовать линию производства.