Рубрика Инструменты

Существует два метода крепления каркаса под гипсокартон: на саморезы и с помощью просекателя. Соединение деталей первым способом более привычно, но если применяется просекатель для металлического профиля под гипсокартон, монтаж обрешетки производится быстрее и не нужно тратиться на покупку расходного материала. Особенно удобно использовать инструмент на объектах, где еще не подведено электричество, необходимое для работы с шуруповертом.

Если в помещении где вы делаете ремонт еще нет электричества, и у вас нет возможности использовать шуруповерт — просекатель станет отличным помощником.

Где используется

Внешне просекатель по гипсокартону напоминает клещи: две длинные ручки и рабочая головка, состоящая из двух подвижных частей. Это многоразовый инструмент, сконструированный для жесткого крепления профиля различной толщины. Его используют везде, где нужно произвести монтаж металлического каркаса.

Где применяется:

• Строительство новых перегородок.
• Обшивка стен и потолка гипсокартоном.
• Устройство многоуровневых потолков.
• Создание декоративных ниш.

Преимущества

Для сборки металлической обрешетки требуются сотни соединительных деталей. Применив просекатель по гипсокартону, можно полностью отказаться от использования расходных материалов (саморезы, дюбеля и прочее). Принцип работы с ним очень прост и не требует специальной подготовки.

Используя просекатель вы можете полностью отказаться от такого расходного материала, как саморезы, дюбеля и прочее.

Плюсы работы с просекателем:

• Металлические детали не деформируются, как это происходит при работе с электроинструментом.
• В местах крепления не остается заусениц, поэтому не требуется дополнительная зачистка.
• Экономия времени.
• К месту работы не нужно подводить электричество.
• Не нужно производить предварительную разметку.

Надежность крепления по прочности не уступает креплению саморезами. На лицевой стороне обрешетки не остаются шляпки от саморезов, поэтому листы облицовочного материала плотно прилегают к профилю.

Как выбрать нужную модель

Выбор модели зависит от объема и периодичности проводимых работ и окупаемости финансовых затрат на его приобретение. Если просекатель для профиля под гипсокартон нужен для домашнего пользования, от случая к случаю, не обязательно покупать дорогую модель, поскольку она не оправдает расходов на покупку.
Виды просекателей:

• Усиленный. Универсальный инструмент, подходящий для скрепления любых типов профиля – стоечного, направляющего, потолочного. Им пользуются профессиональные ремонтники, занимающиеся квартирными ремонтами.
• Профессиональный. Используется на крупных строительных объектах.
• Ручной. Компактный инструмент, которым удобно работать, удерживая одной рукой. Применятся для ремонта своими руками.

Усиленные и профессиональные модели снабжены съемным пуансоном и матрицей. Их можно заменять в процессе эксплуатации в зависимости от того, с каким типом профиля ведется работа. Существуют просекатели с револьверной головкой, на которых размер биты можно изменить простым прокручиванием барабана.

Интересно. Выпускаются ручные и пневматические просекатели, но для сборки каркаса под гипсокартон используются только ручные модели.

Принцип действия

Когда профиль выставлен относительно друг друга по уровню, производится соединение деталей. Ручки разводятся на максимальное расстояние, и раскрытая головка заводится на грани соединяемых деталей. Теперь ручки быстрым движением сводятся до щелчка, который означает, что соединение осуществилось. Ручки снова разводятся, и просекатель для профиля гипсокартона перемещается на другой участок.

В месте соединения деталей образовывается сквозное отверстие: с лицевой стороны остается углубление с загнутыми внутрь краями, а с изнаночной появляется бороздка с завернутым краем.

Гипсокартон является одним из наиболее податливых материалов. Из него можно получить конструкцию практически любой формы и любой сложности. При необходимости создания остроугольной конструкции из цельного листа ГКЛ используется фреза для гипсокартона. С помощью нее можно без проблем получить декоративный короб, защитный кожух и прочие изделия из гипсокартона.

Какими инструментами выполняется фрезерование

Промышленные масштабы значительно отличаются от работ в домашних условиях. В первом случае применяются габаритные стенды, которые невозможно транспортировать с места на место. Это накладывает определенные ограничения, поэтому даже профессионалы чаще всего используют ручные электрические фрезеры, которые делятся на дисковые и фасонные. Какая конкретно фреза по гипсокартону должна использоваться? Для начала следует определиться с типом устройства, выбор которого зависит от того, какую конструкцию нужно получить. Для резки длинных пазов подойдут дисковые фрезеры, они работают быстро и качественно, но совершенно не приспособлены к тому, чтобы получить сложные криволинейные линии. Для необычных форм нужен фасонный фрезер, который справится и с криволинейными линиями, и с отверстиями. Что касается ручной циркулярной пилы, выполняющей некоторые функции фрезера, то она не способна установить точную глубину резки, соответственно, работать с ней будет очень неудобно.

Фрезеры бывают дисковые и фасонные, выбор зависит от того, какой результат вам необходим.

Что представляют собой фрезы

Для начала выбирается тип устройства в зависимости от поставленных задач, а уже после этого подбирается фреза для ГКЛ. Все зависит от того, какую форму гипсокартона нужно получить. Закругленные заготовки создаются U-образными деталями, а остроугольные – V-образными. Нужно понимать, что полученные промежуточные результаты в некоторых случаях потребуется шпаклевать, чтобы получить достаточный уровень прочности изделия. При наличии жесткого каркаса мастеру потребуется шпаклевать исключительно те пазы, которые создавались при помощи U-образного элемента. Это обязательное условие, в случае с остроугольными пазами их шпаклевка является процедурой больше по желанию, чем обязательной.

Чтобы фреза по гипсокартону работала как следует и создала изогнутую конструкцию в точности, как в чертеже, необходимо выполнить следующее:

1. Материал раскраивается и размечается в соответствии с тем, какой будет будущая конструкция. Должна соблюдаться точность линий, иначе дальнейшее фрезерование не получится таким, каким это было задумано.
2. Далее подбирается нужная фреза под гипсокартон, устанавливается во фрезер, и выполняется резка листов. Закрепление направляющей рейки нужно для того, чтобы в итоге получился ровный паз.
3. На полученный паз наносится монтажная пена, клей ПВА или гипсовый состав.

Теперь заготовку можно изогнуть, но только с небольшим усилием, причем действовать нужно по линии паза. Полученная форма фиксируется скотчем и оставляется до тех пор, пока окончательно не высохнет клеевой состав, нанесенный на место изгиба. Может возникнуть вопрос, обязательно ли грунтовать вырезанные в сердечнике гипсового листа пазы. Специалисты рекомендуют это делать, так как в этом случае из паза будет удалена вся пыль, и впоследствии в воздух не будет попадать пыль гипсовая.

При создании из листов гипсокартона всевозможных конструкций, например при монтаже листов на потолочный каркас, важно сделать торцы ровными. В случае с заводским материалом такой проблемы нет, так как листы продаются уже с готовой фаской, и торец является идеально гладким. Самостоятельная резка только в редких случаях оставляет после себя ровные торцы. Это не вопрос какой-то эстетической привлекательности, скорее, это вынужденная мера. Во-первых, промежутки между отдельными пластами не должны отличаться между собой, иногда же лишние миллиметры просто не дают материалу качественно встать на нужное место. Как раз в этом случае следует использовать рубанок для гипсокартона кромочный.

Что представляет собой рубанок для листов ГКЛ

В народе название этого инструмента отличается, так он может встречаться под названиями «обдирочный рашпиль» или «терка по гипроку». Во всех случаях речь идет об одном и том же инструменте. Приспособление включает в себя режущее полотно, изготавливаемое всегда из закаленной стали, попросту говоря, рашпиль, силуминовый полый корпус и рукоятку. Иногда можно встретить модели и без рукоятки, но это редкость. Кромочный рубанок по гипсокартону не имеет альтернатив в свой области, так как нож для ГКЛ будет резать долго и далеко не всегда аккуратно, то же самое можно сказать и про обычные рубанки, которые только испортят лист.

Выбирая кромочный рубанок для одноразовой работы не стоит покупать дорогой прибор, т.к. разница только в долгосрочности.

Что касается работы с таким инструментом, как кромочный рубанок по гипсокартону, то тут нет особого секрета. Лист ГКЛ чаще всего ставится обрабатываемым торцом вверх. Далее по торцу проводится рубанок, давление на него должно быть минимальным, особенно для новичков. Дело в том, что усиленное давление приведет к большему срезу материала, но ровность этого среза вряд ли будет соответствовать ожиданиям.

Для примера можно рассмотреть, как работает рубанок кромочный для ГКЛ при обработке листа, в котором нужно добиться разной ширины листа. Разница для сторон будет составлять 10 мм. Для начала проводится линия в соответствии с нужным размером, далее с листов снимается абсолютно весь картон. Теперь можно работать рашпилем с обеих сторон и время от времени удалять с корпуса инструмента лишнюю пыль. Бить рубанок с целью удаления пыли нельзя, так как пластиковый корпус легко повредить. Заменяемой является стальная пластина, тогда как запасной корпус в продаже не найти.

Разновидности

Различается рубанок для ГКЛ по длине полотна, выпускаются такие виды:

1. К категории стандартных инструментов относится рубанок с пластиной в 250 мм, такие пластины можно применять в самых различных корпусах многочисленных торговых марок.
2. Несколько укороченной моделью является инструмент с полотном в 140 мм. Необходим для работы на ограниченных участках.
3. Рашпили практически не имеют корпуса, то есть состоят из рашпиля и рукоятки, имеют длину полотна, равную 63 мм. Нужны для совсем точечных работ.

Для работ в домашних условиях дорогостоящая терка по гипсокартону не требуется, так как затраченных денег покупка не оправдает. Отличие дорогого инструмента от дешевого исключительно в сроке службы изделия. Если работы разовые, то остановиться можно на рубанке из силумина. Для промышленных задач лучше использовать рубанки с корпусом из пластмассы или даже из стали. Периодическая замена пластины продлит срок службы рубанка на несколько лет.

Сделать подъемник для гипсокартона своими руками намного выгоднее, чем купить или взять в аренду. Покупка обойдется примерно в 5 – 10 раз дороже, чем стоимость деталей. Если взять в аренду, то при следующем ремонте нужно будет опять тратиться на подъемный механизм.

Самостоятельное изготовление может занять до 5 дней, но сэкономит финансовые средства, а также уменьшит физическую нагрузку. Вес одного листа гипсокартона достигает примерно 30 килограммов и требует постоянной помощи 1 или 2 человек. При такой тяжести лист нужно ровно и прочно закрепить, что отнимает много времени и усилий. Подъемник в среднем выдерживает до 50 килограммов веса, надежно фиксирует лист в течение необходимого времени под нужным углом, что хорошо отражается на качестве работы.

Виды подъемников и способы использования

Подъемники отличаются между собой назначением, материалами, конструкцией и дополнительными деталями. Бывают следующих видов:

Существует множество видов подъемников для гипсокартона, но так же вы можете сделать его самостоятельно, это займет около пяти дней.

1. Для стен – осуществляется крепление на вертикальные поверхности.
2. Для потолков – крепление возможно только на горизонтальные поверхности.
3. Универсальный – поддерживает лист гипсокартона под любым заданным углом.
4. С механическим приводом – подъем возможен с помощью лебедки, накручивающейся на барабан.
5. С электрическим приводом – подъемником управляют с помощью пульта. Наличие этого приспособления делает работу мастера максимально комфортной.
6. Из металлических элементов изготавливают многоцелевой надежный подъемник.
7. Деревянный в основном используют в качестве фиксатора, его функции ограничены.
8. Оснащенный дополнительной площадкой для мастера, которая заменяет козлы.

Распорка для гипсокартона пригодится в следующих случаях:

1. Для монтажа листов гипсокартона: осуществляется переноска, подъем и фиксация. Конструкция удобна для работы с материалами различных габаритов.
2. Для разметки потолка и углов с помощью лазерного уровня, который необходимо надежно закрепить на поворотном столе. Такой способ позволяет сделать правильную разметку с первого раза.
3. Для установки систем освещения, кондиционирования и вентиляции, профилей в труднодоступных местах.

Механизм действует по принципу домкрата. Вначале лист гипсокартона фиксаторами надежно закрепляется на поверхности распорочного стола. Затем с помощью подъемного механизма лист доставляется на выбранную высоту и устанавливается под нужным углом при условии, что подъемник универсальный.

Механизм и устройство

Чертеж подъемника для гипсокартона поможет разобраться в составляющих механизма, определиться с выбором деталей и креплений. Магазинный вариант этого приспособления состоит из:

Цена на готовые подъемники в магазинах бывает достаточно высокая, по этому многие выбирать чуть более сложный путь — соорудить такой механизм самостоятельно.

• передней и задней нижней стойки;
• передней и задней верхней стойки;
• фронтальной, средней, задней балки;
• верхней распорной стойки;
• стяжного троса;
• головки консоли;
• талрепа, скоб, болтов.

Функциональные элементы подъемника:

• Каркас для фиксирования листа: стол в форме «Н», такая форма считается самой устойчивой.
• Выдвижные подпорки в форме буквы «Т».
• Телескопическая стойка, состоящая из трех труб: главной, средней, малой и двух узлов, с помощью которых регулируется высота подъема стола. Трубы вставляются друг в друга по принципу «матрешки» – сначала идет труба 80 мм, потом 60 мм, затем 40 мм. Могут использоваться профили круглой и квадратной формы.
• Шасси для выдвижения и закрепления в необходимом положении.
• Лебедка, которая соединяется с барабаном и регулирует высоту подъема. Обычно покупается в магазине, самостоятельное изготовление очень сложное.
• Тренога представляет собой три раздвижные металлические ножки с колесиками: две поворотные, одна приваренная. Колесики должны иметь фиксаторы для закрепления в одном положении. Поворотные колесики легко складываются при транспортировке.

Какие понадобятся детали, инструменты и аппараты:

1. Металлический профиль с сечением 80 мм, 60 мм и 40 мм, круглой или квадратной формы; колесики, ролики, два бруса, лебедка, шасси, болты.
2. Болгарка, сварочный аппарат.
3. Тросы для электрического мотора.
4. Гвозди и молоток для деревянной конструкции.

Деревянную конструкцию сделать проще и быстрее, но при наличии вспомогательных аппаратов и навыков работы с ними лучше изготовить крепкий металлический механизм для подъема гипсокартона.

Сделать подъемник самостоятельно можно из дерева и металла, второй вариант считается более удачным и долговечным.

Инструкция для самостоятельного изготовления

После того, как вы внимательно изучили чертежи, закупили необходимые детали, приготовили инструменты, смело приступаем к сборке подъемного механизма. Есть несколько самодельных моделей подъемника:

• Изготовление деревянного фиксатора – альтернативы подъемника – с помощью гвоздей и молотка:
  • Скрепить два деревянных бруса между собой буквой «Т» гвоздями. Длина бруса должна равняться высоте помещения и достигать потолка, ширина конструкции составляет не менее 90 сантиметров.
  • Между горизонтальной и вертикальной частью располагаются укрепляющие косынки, которые устанавливаются диагонально под углом 90?.
  • При необходимости горизонтальную поверхность можно расширить дополнительными балками.
  • Такой простой фиксатор может держать лист только в горизонтальном положении, он не оснащен подъемным механизмом, поэтому его высоту приходится дополнительно подгонять для разных помещений.
• Изготовление металлического универсального подъемника из труб с помощью сварочного аппарата:
  • Основание делается из металлической трубы 80?80 мм, опора для трубы сваривается из двух уголков.
  • К трубе с четырех сторон привариваются ножки с раскосами. Ножки должны сниматься или складываться для удобства транспортировки.
  • Переходим к изготовлению телескопического штатива. Он должен состоять из трех труб разного сечения. Самая широкая труба 80?80?2 мм находится внизу, средняя имеет размер 60?60?2 мм, самая тонкая часть находится вверху, ее размер – 40?40?2 мм. Вставляем трубы одну в другую, фиксируем заглушкой с одной стороны каждый отрезок. На конце самой тонкой трубы делаем крепление для поворотного стола.
  • Распорной стол будет состоять из труб 40?25?2 и 30?20?2.Соединяем трубы в форме буквы «Н», сваривая их одну с другой. В средней перемычке должны быть отверстия для крепления подпорок.
  • Далее нужно сделать две подпорки. Каждая из них сваривается в форме буквы «Т», с длинной вертикальной ножкой, на которой нужно просверлить отверстие. Соединяются такие подпорки со столом с помощью болтов.
  • Прикрепляем поворотный механизм к собранной конструкции.

Барабан и лебедку фиксируем на самой толстой трубе стойки, а поворотный механизм – на самой тонкой.

• Все комплектующие соединяются между собой болтами, что позволяет, при необходимости, разобрать подъемник и спрятать его до следующего ремонта или перевезти на новое место.
• Такой механизм многофункционален, а значит, принесет существенную пользу во время различных видов работ.

Если подъемник для ГКЛ своими руками изготовлен из хороших материалов, правильно собран, то он прослужит очень долго, будет удобен в хранении и транспортировке. Крепление листов гипсокартона к стенам и потолку мастер сможет выполнить более качественно и с меньшими физическими усилиями.

У вас запланированы ремонтные работы с использованием гипсокартонных листов, тогда незаменимым помощником в этом деле станет шуруповерт для гипсокартона с лентой саморезов.

Виды шуруповертов

Затеяли ремонт и планируете делать его самостоятельно, тогда вам необходимо позаботиться об инструментах. Особенно важно, если это у вас первый опыт, поскольку покупать придется все и сразу.

Одним из важных инструментов, который используется при работе с гипсокартоном, является шуруповерт. Их существует несколько видов:

1. аккумуляторные;
2. сетевые.

Давайте определяться, в чем их особенности и какой лучше выбрать. Преимуществом аккумуляторных моделей является мобильность, позволяющая применять их при любых обстоятельствах. Они не зависят от источника электропитания, поскольку в них используются литийионные батареи. В большинстве случаев батареи размещаются внизу рукоятки, поэтому они еще выполняют функцию поддержки баланса.

Шуруповерты бывают двух типов: аккумуляторные — они работают не от электричества, а значит мобильны, а так же сетевые — чаще всего их выбирают профессионалы, их особенностью является в большая мощность.

Для них характерны маленькая масса и небольшие размеры. Это является еще одним их преимуществом, поскольку профессионалам приходится работать с таким инструментом по несколько часов, а небольшой вес позволяет рукам не уставать. Маленький размер дает возможность выполнять работу в труднодоступных местах.

В аккумуляторных моделях не предусмотрены патроны. Бита, использующаяся для закручивания саморезов, вставляется в шпиндель, в котором предусмотрено гнездо с шестигранником.

Сетевые модели чаще выбирают профессионалы, поскольку их стоимость значительно выше. Главное отличие – высокая мощность, поэтому аккумуляторы не предусмотрены. В противном случае вес бы увеличился и использовать их длительное время стало бы невозможным. Они работают после подключения к розетке, поэтому имеют длинные провода (от 5 метров).

Сетевой шуруповерт для монтажа гипсокартона оснащается муфтой глубины вкручивания. Это означает, что можно не опасаться перетягивания самореза, поскольку после достижения им необходимой глубины шпиндель автоматически расцепляется. Еще для них характерна хорошая производительность – они могут делать 6000 оборотов в минуту.

Особенности ленточного шуруповерта

Если необходимо закручивать много саморезов, тогда стоит выбирать ленточный шуруповерт для гипсокартона. Он является профессиональным инструментом, поэтому и стоимость его гораздо выше обычных вариантов. Объясняется это особенным механизмом подачи и прочностью. Изготавливаются они с учетом высокого показателя этой характеристики, поскольку предназначаются для выполнения больших объемов работ.

Указанные особенности позволяют работать с ним в одиночку. Не нужно постоянно насаживать саморез и делать дополнительные действия, чтобы его поправить, для обеспечения точности направления. В связи с этим одна рука остается свободной, что позволяет самостоятельно держать лист во время его закрепления.

Кассетный шуруповерт — отличное решение для тех, кто постоянно работает с гипсокартоном и большими объемами саморезов.

Ленточные модели условно можно разделить на два вида:

1. со стационарным механизмом подачи саморезов;
2. со съемной насадкой.

В первом случае его можно использовать только с заряженной лентой. Это может показаться преимуществом, поскольку у этого инструмента предназначение именно такое. Но вот второй вид обеспечивает возможность выбора между работой с обычным вариантом и его ленточной моделью. Вы получаете профессиональный инструмент, который может легко трансформироваться в традиционный – для этого нужно снять дульное приспособление. Такая модель позволяет работать как с шурупами стандартного размера, так и самостоятельно устанавливать другие виды.

Ленточный вариант отличается еще и хорошей эргономикой. Он имеет удобную рукоять, к которой легко привыкаешь и можешь работать долгое время без перерыва. Положительным аспектом можно назвать и возможность его крепления на ремень. Это позволяет в любой момент освобождать руки и всегда иметь его при себе.

Как видим, кассетный шуруповерт для гипсокартона имеет множество преимуществ. Но если еще выбрать и аккумуляторный вариант, тогда ремонт станет настоящим удовольствием.

Правила выбора шуруповерта

Выбрать хороший инструмент, который сможет в дальнейшем послужить еще долгое время, не так и просто. Рекомендуем при покупке учитывать определенные стандартные параметры и характеристики:

1. Вес должен быть небольшим, чтобы вы могли работать с ним длительное время и не уставать (наиболее подходящий вариант 1,3 – 1,8 кг).
2. Покупая сетевой вариант, учитывайте длину кабеля, чтобы можно было свободно делать ремонт в большом помещении (7,5 метров подойдет для любых комнат).
3. Предусмотрено ли поясное крепление – важно, если запланирована обшивка потолка.
4. Наличие съемных ограничителей, чтобы вы могли не беспокоиться о повреждениях листа при закручивании саморезов.
5. Планируете делать ремонт в доме самостоятельно – тогда подойдет шуруповерт по гипсокартону с частотой вращения 300 – 500 оборотов в минуту.
6. Для постоянной работы лучше выбирать сетевые варианты, поскольку аккумуляторные быстро разряжаются. Вы потратите время на подзарядку, и ремонт несколько затянется. Решить эту проблему можно, если купить запасной аккумулятор. В дальнейшем возможно будет их чередовать, и перерывов в работе не будет.
7. Размер имеет значение, если придется работать в труднодоступных местах. Чем он меньше, тем легче будет справиться с подобным заданием.
8. Используйте ленточные модели, если у вас есть опыт работы с ними. В противном случае потратите много времени на его освоение.

Перечисленные выше особенности помогут подобрать хороший вариант. Но опытные в этом деле мастера говорят, что самой важной характеристикой является удобство модели. Поскольку не всегда идеально подобранные параметры обеспечивают комфортные ощущения при использовании инструмента. Только от этого и зависит, получите ли вы удовольствие от процесса работы или же ремонт покажется настоящей пыткой.